【再構成版】板金曲げの「曲げR(内R)」標準規格と決定ルール|材質・板厚別早見表から割れ防止ポカヨケまで
精密板金加工(プレスブレーキ加工)の図面を描く際、設計者を悩ませるのが「曲げ部(内側)のR ...
【一発回答】アルミ板の板厚規格早見表(A5052・A2024・A7075)|標準厚みと流通・設計選定のコツ
アルミ部品や筐体・架台の設計において、図面を描く際に必ず確認するのが「アルミ板の標準板厚( ...
切削部品設計の鉄則!工具アプローチの一方向化と段取り替えリスク
機械設計において、部品の機能や強度を満たすことと同じくらい重要なのが「加工のしやすさ(被削 ...
製造業に関わる(目指す)ロボコン出身者へ〜
「1台動けばOK」はDIY。ネットの知識より現場の原理原則が価値を生む理由〜 高専ロボコン ...
金属の「焼き入れ」とは?種類・硬さ記号(HRC/HV/HQT)・設計のポカヨケまで徹底網羅
機械設計や部品加工の現場で「強度や耐摩耗性を上げたい」という時に必ず登場するのが「焼き入れ ...
板金曲げの「最小曲げ幅」限界値と計算ルール|ダイの活用から設計ポカヨケまで
精密板金加工(プレスブレーキ加工)の図面を描く際、設計者を特に悩ませるのが「立ち上がり寸法 ...
アルマイトの膜厚公差と寸法変化|種類・カラー・公差設定の罠まで設計者向けに網羅
アルミニウム部品の表面処理として、機械設計や製品開発の現場で最も頻繁に採用されるのが「アル ...
図面の「C面取り」と「R面取り」はどう使い分ける?コストと加工現場から考える選定基準
図面を描く際、角部(カド)の指示で必ず迷うのが「ここ、C面取り(C0.5など)にするべき? ...
図面の手戻りをなくす!組み立てやすい設計(DFMA)とポカヨケの基本
【高単価・長納期部品の調達リスク対策まで完全解説】 機械設計の現場において、出図後に最も避 ...